五金冲压件表面质量不佳是怎么造成的，造成冲压件产品表面质量问题的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面质量会影响冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响产品外观。

五金冲压件加工的生产速率高，操作简单，易于实现机械化和自动化五金冲压件的加工优势：

1、五金冲压模具保障，因为金属冲压件的尺寸精度和形状精度，一般不破坏五金冲压模具的表面质量，使用时间长，所以五金冲压质量不乱，互换性好，具有“一模一样”的特征。

2、五金冲压加工尺寸范围大，形状复杂的零件，如小时钟秒表，汽车纵梁，覆盖件，加上五金冲压材料冷变形硬化效应，冲切强度和刚度都很高。

3、五金冲压件一般无切屑自然，材料消耗少，并且不需要任何加热设备，它是本发明的加工方法可以节省材料和能源节约。

4、五金冲压件加工，生产速率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。这是因为五金冲压模具和五金冲压设备是依赖于精加工，每分钟可达几十次中风一般按数字，每分钟高达几百甚至几千倍的压力高，每一次冲压行程就可能一个冲压。

五金冲压件表面处理操作步骤如下：

1）表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，

2）喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。

3）电镀也是五金加工很普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金冲压件表面电镀，保障产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等。